1.液體洗滌劑的通用生產(chǎn)工藝

一般市售的民用液體洗滌劑外觀清澈透明，不因天氣的變化而渾濁，酸堿度接近中性或微堿性，對人體皮膚無刺激，對水硬度不敏感，去污力較強。其主要成分有表面活性劑、堿性助洗劑、泡沫促進劑、穩(wěn)泡劑、溶劑、增溶劑、防腐緩蝕劑、耐寒防凍劑、香精、色素等。按洗滌對象的差異分為重垢和輕垢型兩類產(chǎn)品。重垢型液體洗滌劑主要用于洗滌油污嚴重的棉麻織物，具有很強的去污力；其堿性助洗劑使產(chǎn)品pH值大于10，并配有螯合劑、抗污垢再沉積劑及增白劑等。輕垢型產(chǎn)品主要用于手洗羊毛、尼龍、聚酯纖維及絲織品等柔軟性織物，也常用做餐具清洗。產(chǎn)品中一般不采用非離子表面活性劑，用得最多的是LAS與AES或FAS與AES的復(fù)配物，前者與后者的較佳質(zhì)量配比為5:1。

液體洗滌劑生產(chǎn)工藝所涉及的化工單元操作設(shè)備主要是帶攪拌的混合罐、高效乳化或均質(zhì)設(shè)備、物料輸送泵和真空泵、計量泵、物料貯罐和計量罐、加熱和冷卻設(shè)備、過濾設(shè)備、包裝和灌裝設(shè)備。把這些設(shè)備用管道串聯(lián)在一起，配以恰當(dāng)?shù)哪茉磩恿唇M成液體洗滌劑的生產(chǎn)工藝。

生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制非常重要，主要控制手段是原料質(zhì)量檢驗、加料配比、計量、攪拌、加熱、降溫、過濾等操作。液體洗滌劑生產(chǎn)工藝流程至少包括下述幾部分組成。

(1)原料準備所有液體洗滌劑至少有兩種原料（表面活性劑和水）組成，多者要20～30種。液體洗滌劑產(chǎn)品實際上是多種原料的混合物。因此，熟悉所使用的各種原料物理化學(xué)特性，確定合適的物料配比及加料順序與方式是至關(guān)重要的。

(2)混合或乳化大部分液體洗滌劑是制成均相透明混合溶液，另外一部分則制成乳狀液。主要根據(jù)原料和產(chǎn)品特點選擇不同工藝，還有一部分產(chǎn)品要制成微乳液或雙層液體狀態(tài)。

(3)混合物料的后處理無論是生產(chǎn)透明溶液還是乳狀液，在包裝前還要經(jīng)過一些后處理，以便保證產(chǎn)品質(zhì)量或提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。這些處理可包括：

①過濾：在混合或乳化操作時，要加入各種物料，難免帶入或殘留一些機械雜質(zhì)，或產(chǎn)生一些絮狀物。這些都直接影響產(chǎn)品外觀，所以物料包裝前的過濾是必要的。因為濾渣相對來說很少，只需在釜底放料閥后加一個管道過濾器，定期清理即可。
②均質(zhì)：經(jīng)過乳化的液體，其乳液穩(wěn)定性往往較差，最好再經(jīng)過均質(zhì)工藝，使乳液中分散相的顆粒更細小，更均勻，得到高度穩(wěn)定的產(chǎn)品。

③排氣：在攪拌的作用下，各種物料可以充分混合，但不可避免地將大量氣體帶入產(chǎn)品。由于攪拌的作用和產(chǎn)品中表面活性劑等的作用，有大量的微小氣泡混合在成品中。氣泡有不斷沖向液面的作用力，可造成溶液穩(wěn)定性差，包裝時計量不準。一般可采用抽真空排氣工藝，快速將液體中的氣泡排出。

④穩(wěn)定：也可稱為老化。將物料在老化罐中靜置貯存數(shù)小時，待其性能穩(wěn)定后再進行包裝。

液體洗滌劑生產(chǎn)過程中，原料、中間品和成品的輸送可采用不同的方式。少量固體物料是通過人工輸送，在設(shè)備手孔中加料；液體物料主要由泵送或重力（高位）輸送。重力輸送主要涉及廠房高度和設(shè)備的立面布置。物料流速則主要靠位差和管徑大小來決定。

(4）包裝對于絕大部分民用液體洗滌劑都使用塑料瓶小包裝。因此，在生產(chǎn)過程的最后一道工序，包裝質(zhì)量是非常重要的，否則將前功盡棄。正規(guī)生產(chǎn)應(yīng)使用灌裝機、包裝流水線。小批量生產(chǎn)可用高位手工灌裝。嚴格控制灌裝量，做好封蓋、貼標簽、裝箱和記載批號、合格證等工作。包裝質(zhì)量與產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量同等重要。將上述介紹的幾個工序環(huán)節(jié)，按工藝順序連接在一起可繪出工藝流程示意圖。

根據(jù)液體洗滌劑生產(chǎn)技術(shù)確定的生產(chǎn)規(guī)模、品種、投資等，可進行工程設(shè)計的工藝計算，包括物料衡算、熱量衡算、物料輸送和設(shè)備的平立面布置，即可繪出對工程建設(shè)具有指導(dǎo)意義的工藝流程圖。

2.液體洗滌劑的配方工藝

下面介紹幾種常用液體洗滌劑的配方與生產(chǎn)工藝。

(1)通用液體洗滌劑（洗潔精）

【配方（質(zhì)量份）】十二烷基硫酸鈉19.5，三乙醇胺4，月桂酸-乙醇酰胺1.5，次氯酸鈉0.6，硫酸鈉0.9，水73.5。

生產(chǎn)工藝步驟如下：

①于不銹鋼釜或塑料桶內(nèi)，加入十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈉和水，攪拌混合，使其全溶。

②加入預(yù)先配制的10％次氯酸鈉溶液，繼續(xù)攪拌30min。

③用另一容器，將月桂酸-乙醇酰胺和三乙醇胺共同加熱攪拌，使其完全溶解。

④待不銹鋼釜或塑料桶內(nèi)十二烷基苯磺酸鈉溶液完全漂白后，加入步驟③配成的溶液。

⑤充分攪拌，即得白色透明的液體洗滌劑。

如需要加色或加香時，可加入少許堿性染料或香精，攪拌混合均勻，即得有色帶香的液體洗滌劑。

(2）餐具洗滌劑

【配方（質(zhì)量份）】脂肪醇聚氧乙烯醚(n=9)30，苯甲酸鈉0.5，脂肪醇聚氧乙烯醚(n=7)20,香料0.5烷基苯磺酸鈉50,蒸餾水850，二乙醇胺40。

生產(chǎn)工藝：將水加入配料罐內(nèi)，順序加入表面活性劑，攪拌均勻后，再加入防腐劑苯甲酸鈉，最后加入香料，攪拌均勻后灌裝。

(3）液體洗手劑

【配方質(zhì)量份】十二烷基硫酸鈉5,聚乙烯醇1～1.5，烷基醇酰胺2～5,羧甲基纖維素鈉1.5,吐溫-80 1.5～2，乙酰羊毛酯1～1.5，三聚磷酸鈉1～2，尿素0.7～1.5，液體石蠟1.5，甘油1，尼泊金甲酯0.2，乙醇5～10，甲醛0.1，香精、顏料適量，蒸餾水加至100。

生產(chǎn)工藝：先將聚乙烯醇加入蒸餾水中，加熱升溫至90℃，攪拌保溫30min，使其完全溶解，冷至50～55℃時，加入烷基醇酸胺，攪拌均勻備用。

在另一反應(yīng)容器中加入十二烷基硫酸鈉和尿素于適量蒸餾水中，加熱至50℃攪拌使之全溶，冷卻至40℃，分別加入乙酰羊毛酯和預(yù)先用乙醇潤濕的羧甲基纖維素鈉，充分攪拌使其分散均勻，即呈半透明漿狀物。將其倒入保溫備用的聚乙烯醇溶液中，充分攪拌均勻，再依次加入液體石蠟、吐溫-80和甘油，最后加入事先用蒸餾水在50℃所溶解的三聚磷酸鈉。充分混合均勻后，冷卻至35～40℃，加入甲醛、尼泊金甲酷、顏料、香精，調(diào)節(jié)顏色合適，再調(diào)節(jié)pH為7.0～8.5。將制得的溶液靜置1d，陳化即得液體洗手劑。