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香精的不同形態(tài)——生產(chǎn)工藝

2022年12月07日香精生產(chǎn)廠家瀏覽量:0

香精的不同形態(tài)——生產(chǎn)工藝

香精的生產(chǎn)工藝隨香原料的性質(zhì),香精的類(lèi)型和產(chǎn)品形態(tài)不同而不同,一般有以下幾種生產(chǎn)工藝:

(一)不加溶劑的液體香精

若某些符合產(chǎn)品香氣要求的天然,合成香料在允許溫度下,通過(guò)攪拌能互溶,可按配方直接混合,制成液體香精。其生產(chǎn)工藝流程圖下所示:

香精的不同形態(tài)——生產(chǎn)工藝

其中熟化是重要環(huán)節(jié),經(jīng)過(guò)熟化后的香精香氣變得和諧,圓潤(rùn)而柔和。熟化是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程,目前尚得不到科學(xué)解釋。常采取的方法是將配好的香精在罐中放置一段時(shí)間,令其自然熟化。

(二)水溶性和油溶性香精

水溶性香精一般易揮發(fā),不適宜在高溫下使用。此類(lèi)香精中所用的天然,合成香料必須能溶于水溶性溶劑。常用的溶劑為40%~60%左右的乙醇水溶液,也可采用丙醇,丙二醇,丙三醇等代替乙醇作為水溶性香精的溶劑。采用乙醇為溶劑的香精一般占該類(lèi)香精總量的80%~90%。

油溶性香精一般較穩(wěn)定,適合在較高溫度下使用,如使用在糕點(diǎn)等需烘烤的食品中。油溶性溶劑常分為兩類(lèi)。一類(lèi)為精制天然油脂,主要用于調(diào)配食用香精,占該類(lèi)香精總量的80%;另一類(lèi)為有機(jī)溶劑,常用的有丙二醇,芐醇,苯甲酸芐酯,鄰苯二甲酸二乙酯,苯甲醇,甘油三乙酸酯,棕櫚酸異丙酯等。

水溶性香精與油溶性香精的生產(chǎn)工藝流程如下所示:

香精的不同形態(tài)——生產(chǎn)工藝

(三)乳化香精

乳化香精(emulsion flavor)一般是O/W型的乳化體,主要溶劑是蒸餾水,成本較低。常使用在乳狀果汁,冰淇淋,奶制品等食品和發(fā)膏,粉蜜等化妝品中。其生產(chǎn)工藝流程如下:

香精的不同形態(tài)——生產(chǎn)工藝

該香精中起乳化作用的主要是表面活性劑,常用的有單硬脂酸甘油酯,大豆磷脂,山梨醇酐脂肪酸酯,聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯等。另外在乳化香精中,還加入增稠劑,如果膠,明膠,阿拉伯膠,淀粉,海藻酸鈉,羧甲基纖維素鈉等,起穩(wěn)定增稠作用。

(四)粉末香精

1、粉碎混合法

當(dāng)各種香料均為固體時(shí),先粉碎固體香料,再均勻混合,過(guò)篩除去較大顆粒,然后包裝得到所需粉末香精(powder flavor)。粉碎混合法是最簡(jiǎn)便的香精生產(chǎn)方法,但受到原料狀態(tài)的限制。

2、熔融體粉碎法

利用熔融狀的糖質(zhì)原料與香精混合后冷卻,再處理制得粉末香精。生產(chǎn)工藝流程如下所示:

香精的不同形態(tài)——生產(chǎn)工藝

糖漿一般是蔗糖,山梨醇等糖質(zhì)原料熔融后制得的。該方法的缺點(diǎn)是在加熱熔融的過(guò)程中混合香精,香精易揮發(fā)或變質(zhì),制得的粉末香精的吸濕性也很強(qiáng)。

3、載體吸附法

用固體吸附劑粉末吸附濃的香精乙醇溶液,處理后制得粉類(lèi)香精。其生產(chǎn)工藝流程如下所示:

香精的不同形態(tài)——生產(chǎn)工藝

固體吸附劑通常為碳酸鎂,碳酸鈣。這類(lèi)粉末香料一般用于制造香粉,爽身粉等粉類(lèi)化妝品。

4、微膠囊型噴霧干燥法

將香精包裹在微型膠囊(賦形劑)內(nèi)形成的粉末狀香精。常用的微型膠囊主要有明膠,阿拉伯膠,變性淀粉,聚乙烯醇等高分子化合物。其生產(chǎn)工藝流程如下所示:

香精的不同形態(tài)——生產(chǎn)工藝

這類(lèi)香精穩(wěn)定性好,留香時(shí)間長(zhǎng),易貯運(yùn)。因此廣泛使用在粉末飲料,果凍,粉末湯料,藥品和塑料,紡織品等產(chǎn)品中。

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